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高多层线路板制作难点解析
2021.07.15
1、层间对准度难点由于高层板层数多,客户对PCB各层的对准度要求越来越严格,通常层间对位公差控制±75μm;考虑高层板单元尺寸设计较大、图形转移车间环境温湿度,以及不同芯板层涨缩不一致性带来的错位叠加、层间定位方式等因素,使得高层板的层间对准度控制难度更大。2、内层线路制作难点高层板采用高TG、高速、高频、厚铜、薄介质层等特殊材料,对内层线路制作及图形尺寸控制提出高要求。例如:线宽线距小,开短路增多,合格率低;细密线路信号层较多,内层AOI漏检的几率加大;内层芯板厚度较薄,容易褶皱导致曝光不良,蚀刻过机时容易卷板等。3、压合制作难点多张内层芯板和半固化片叠加,压合生产时容易产生滑板、分层、树脂空洞和气泡残留..